主要是使地方不一样,柔性防水套管主要在人防墙,水池等要求很高地方,刚性防水套管一般在地下室等管道需穿管道地位置。防水套管在工程中重要作:防水套管在建筑、不锈钢焊管,304不锈钢焊管，管道行业中越来越少不了它影子。 管道穿越基础墙体,多见混凝土剪力墙,也要安装套管,保护管道——当建筑物发生沉降时,304不锈钢焊管通过管道和套管间缝隙,以祢补管道随建筑物沉降差值,减低建筑物对管道压力,绝世超伦,功标青史,因此个作显而易见。 正是因为它具有下面几个主要作:保护管道不被破坏。安装管道、及维修管道方便。有水房间套管,还有一定防止水渗、流、淌到下层作。防止交叉污染。套管设置,还可以避免更换管道时,对居室内装修破坏――如果不设套管,在进行上述操作时,就会在管道过墙部位,产生墙面损坏,才华横溢,因此维修也方便。 有水房间(厨房、卫生间等),套管高度高成活地面50mm,塑料给水管套管高成活地面100mm以上。并膏密封严密。防止水渗、流、淌到下层作。当受条件限制,室内给水管道必须在排水管道下方穿过时,给水管道必须设置套管,套管长度不小于设计要求,可以防止水污染。 不锈钢焊管,304不锈钢焊管，是市场竞争和社会发展必然产物,是未来实现节能、降耗、可持续发展道路和推动经济快速发展助力。
不锈钢知识：不锈钢的镀层与基体结合力不理想可通过化学镀镍来解决
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。
改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，消除镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。
